Формовочная технология и применение стержней из ПТФЭ

PTFE стержни подходят для обработки различных прокладок, уплотнений и смазочных материалов, которые работают в агрессивных средах, а также электроизоляционных деталей, используемых на различных частотах. Эти стержни формируются из незаполненной смолы PTFE путем формования, экструзии пасты или процессов экструзии плунжера.

Технология формования

ПТФЭ толкатель-штанга

Прессформа нажима, также известная как прессование штранг-прессования, включает непрерывное нажатие ПТФЭ в отверстие прессформы. Порошок уплотняется гидравлическим прессом и выталкивается глубже в полость формы, где он плавится, спекает и охлаждается, чтобы сформировать, а затем выталкивается с другого конца полости формы, образуя непрерывную трубку или стержень.

PTFE экструдированный стержень

Альтернативным методом формования для PTFE является экструзионное формование пасты, обычно используемое для диспергированного PTFE. Этот процесс включает в себя смешивание ПТФЭ с растворителем для образования пасты, которая выдавливается под давлением из отверстия формы для формирования непрерывных трубок, стержней или других форм. Их можно также использовать для того чтобы покрыть провода, и прессованные трубки или штанги спечены для того чтобы сформировать конечный продукт.

PTFE Литой стержень

Литье, также известное как компрессионное формование, включает в себя заполнение формы материалом PTFE и применение давления для сжатия порошка до желаемой формы. Этот метод обычно используется для прессования труб, стержней, пластин, дисков, прокладок, пленочных заготовок и других деталей специальной формы, требующих прокладки труб. Изостатическое формование представляет собой особую форму компрессионного формования для фасонных деталей, обычно с использованием металлической наружной формы и внутренней формы пузыря. Порошок ПТФЭ заполнен между внутренней и наружной прессформами, и давление приложено для того чтобы компактировать порошок в форму.

Области применения

PTFE широко используется в таких отраслях, как атомная энергия, оборона, аэрокосмическая промышленность, электроника, химикаты, машины, инструменты, строительство, текстиль, обработка поверхности металла, фармацевтика, медицина, текстиль, продукты питания и металлургия. Он служит стойким к высоким температурам, коррозионно-стойким материалом, изоляционным материалом и антипригарным покрытием, что делает его незаменимым продуктом.

Коррозионно-стойкий материал

Материал штанги ПТФЭ преодолевает не-коррозионностойкие недостатки обычных пластмасс и металлов, делая им основной коррозионностойкий материал в нефтяной, химической, и текстильной промышленности. Он используется для производства труб для транспортировки агрессивных газов, выхлопных труб, паровых труб и т. Д.

Безмасляный смазочный материал

Со своим очень низким коэффициентом трения, штанга ПТФЭ будет самым лучшим материалом для свободной от масл смазки в частях механического оборудования. В таких областях, как бумага, продукты питания, текстиль и т. Д., Где добавление смазочного масла может загрязнить продукты, стержень из ПТФЭ решает эту проблему.

Электронное оборудование Материал

Низкие потери и диэлектрическая константа бара ПТФЭ своиственные делают им идеальный изолируя материал для проводов и кабелей. Его пористая структура сводит к минимуму потери и искажения, а также обеспечивает термическую стабильность и определенную степень гибкости.

Материал Non-ручки

Стержень из ПТФЭ с его минимальным поверхностным натяжением не прилипает к каким-либо веществам. Кроме того, он обладает отличной устойчивостью к высоким и низким температурам и не токсичен, что делает его лучшим материалом для антипригарных применений.

Медицинский материал

Превосходные механические свойства, долговечность, коррозионная стойкость и биосовместимость стержня из ПТФЭ делают его нереактивным для тканей организма и физиологически безопасным, без побочных эффектов. Его многопористая структура все чаще используется в медицине, включая искусственные кровеносные сосуды и пластыри для регенерации мягких тканей, а также хирургические швы в сосудистой, сердечной, общей и пластической хирургии.